1.安装与材质选择方面：

安装密封件前，保证安装环境及部件表面清洁无污，安装时依正确步骤操作，如橡胶密封垫片放置平整，螺栓按对角线顺序均匀拧紧。依据物料化学与物理特性选材质，有腐蚀性物料选耐腐材质，如三元乙丙橡胶；硬度高、磨损强的物料选耐磨的聚氨酯材质，同时结合温度、湿度、压力等环境因素，高温选氟橡胶，高湿选硅橡胶，压力变化大时选耐压匹配的密封件。

2.设备运行条件优化方面：

合理调控进料速度、搅拌速度、通风量等运行参数，防止进料过快冲击密封件或搅拌异常影响密封，如调整进料装置使速度均匀。确保设备安装基础牢固，借助地脚螺栓调整、减震垫增设等减少振动晃动，尤其在电机、风机等振动明显处，稳定运行可减轻密封件疲劳损坏。

3.维护检查强化方面：

建立定期检查制度，常查密封件外观、弹性与密封效果，如每周查法兰处垫片，易损处增加频率，轻微磨损可修复，严重或老化及时换。定期清理密封件周围杂质，用毛刷或压缩空气除灰尘，清洁剂去油污，清理后依材质涂润滑剂或防护剂，如橡胶密封件涂硅油，且避免其接触强氧化剂等有害物质。