一旦发现卡料，要立刻停止设备运行，防止问题恶化和设备损坏，可以通过按下紧急停止按钮或切断电源来实现。随后，检查卡料位置。如果设备有透明管道部分或检查口，就通过这些观察卡料位置；要是没有，就在确保安全的前提下，从进料口开始，沿着管道和料仓手动检查，尤其要注意管道连接处、阀门附近和弯管等易卡料部位。

对于轻微卡料，可采用简单敲击和震动的方式。用橡胶锤轻敲管道堵塞部位外侧，或者使用小型振动器使物料松动。如果是在料仓卡料，可尝试轻轻晃动料仓。对于卡料较严重的情况，需要拆开管道或料仓清理。先把与卡料部位相连的管道或料仓部分拆卸下来，注意拆卸过程中要小心操作，避免损坏设备。然后将卡料清理出来，清理时可以使用工具辅助，但要防止对设备内部造成刮伤。

清理完卡料后，要检查设备是否有损坏，比如管道是否变形、阀门是否能正常开闭、密封件是否完好等。在重新启动设备前，还需对设备进行调试，检查真空度、进料速度等运行参数是否正常。为预防卡料再次发生，要优化物料预处理，确保物料粒度合适、湿度和粘性在合理范围、流动性良好；合理设置设备运行参数，避免进料速度过快等；定期对设备进行维护和检查，及时清理管道和料仓内的残留物料。