一、粒度控制

1.筛选与分级：利用振动筛、旋振筛等设备，依据所需粒度范围对物料进行筛选分级，去除过大或过小颗粒，确保进入真空上料机的物料粒度合适，如化工原料按要求直径筛选，避免大颗粒堵塞管道。

2.破碎与研磨（必要时）：对于团聚块状物料，采用破碎机或研磨机处理，使其变为均匀小颗粒，但要注意控制颗粒大小，防止过细粉末产生粘性或扬尘问题，像制药行业药品原料的处理。

二、湿度和粘性调节

1.干燥处理：针对湿度大的物料，用烘干设备干燥，如食品行业水果片用热风干燥机降低含水量，减少因湿度导致的粘结和团块形成，干燥温度和时间依物料特性定，热敏性物料需低温短时间处理。

2.添加抗粘剂或润滑剂：对粘性强的物料，添加硬脂酸锌等抗粘剂或润滑剂，在物料颗粒表面形成薄膜，降低摩擦力和粘性，改善流动性，减少堵料风险，添加量通过实验确定，如塑料加工中处理粘性树脂颗粒。

三、改善物料流动性

1.搅拌与混合：对易团聚或流动性差的物料，预处理时搅拌或混合使其分散，如处理粉末状金属颜料，用搅拌装置搅拌分散团聚颗粒，注意搅拌速度和时间，避免扬尘和颗粒破碎。

2.疏松处理（针对压实物料）：物料压实后流动性变差，使用疏松装置进行疏松，如粉状化肥用带疏松针设备疏松，恢复流动性，便于管道输送，减少堵料可能。