一、切断电源与物料源
首先要立即切断真空上料机的电源，防止在清理过程中设备意外启动，保障操作人员的安全。同时关闭进料阀门，停止物料的继续供给，避免堵料情况进一步恶化。
二、检查堵塞位置
对于管道部分，可以通过观察管道外部的物料堆积情况初步判断堵塞位置。通常，物料在管道中堆积最明显的地方就是堵塞点附近。另外，还可以通过轻敲管道，根据声音的变化来判断。如果敲击某一处管道时声音沉闷，而其他地方清脆，那么声音沉闷处可能就是堵塞点。对于料仓部分，打开料仓的观察口或者人孔，直接查看物料的堆积状态，确定堵塞的具体区域。
三、管道清理
人工清理
如果堵塞位置比较容易接近，例如靠近管道的入口或出口处，可以直接拆卸管道的连接部分，将堵塞的物料取出。对于一些粘性较大的物料，可以使用工具（如铲子、勺子等）将其挖出。在操作过程中要注意避免损坏管道。对于管道内部较深位置的堵塞，可以使用细长的工具（如特制的清管棒）从管道两端进行疏通。将清管棒插入管道，反复推动，使堵塞的物料松动，然后通过吹气或者其他方式将物料排出。
吹气清理
利用压缩空气对堵塞的管道进行清理。将压缩空气管连接到管道的一端，注意密封好连接部位，然后开启压缩空气阀门，使压缩空气进入管道。压缩空气的压力要根据管道的材质和堵塞程度来选择，一般在 0.2 - 0.6MPa 之间。压力过小可能无法有效清除堵塞物，压力过大则可能损坏管道。在使用压缩空气清理时，要注意人员的安全，避免被喷出的物料击中。可以在管道的另一端设置一个收集容器，用于收集被吹出的物料。
四、料仓清理
对于料仓内的堵塞物料，可以使用工具（如耙子、铲子等）将其从料仓底部或侧面的开口处清理出来。如果料仓内有搅拌装置，可以尝试启动搅拌装置，使物料松动，但要注意搅拌装置的负荷，避免过载损坏。在清理料仓时，要注意清理角落和边缘部分的物料，这些地方容易堆积物料，导致清理不彻底。同时，检查料仓内的传感器和其他附件是否被物料覆盖或损坏，如有问题要及时处理。
五、过滤器清理
如果堵塞是因为过滤器堵塞引起的，要及时清理或更换过滤器。对于可清洗的过滤器，可以将其从设备上拆卸下来，使用清水或适当的清洁剂进行清洗。清洗时要注意避免损坏过滤器的过滤介质，清洗后要将过滤器晾干或吹干后再安装回设备。如果过滤器损坏严重或无法通过清洗恢复过滤性能，就要及时更换新的过滤器。在更换过滤器后，要检查其安装是否正确，密封是否良好，以确保设备正常运行。
六、清理后的检查与测试
在完成堵塞清理后，要仔细检查设备的各个部件是否安装正确，管道连接是否紧密，阀门开闭是否灵活。同时，检查电气系统是否正常，确保没有因清理过程而损坏电气元件。进行空载测试，启动真空上料机，在不进料的情况下运行一段时间，观察设备的运行状态，检查是否有异常振动、噪音或其他问题。如果空载测试正常，再进行少量进料测试，逐渐增加进料量，直到设备恢复正常的工作状态。
