1.日常清洁与检查：

定期清理料仓，用软布、扫帚或湿布等清除残留物料，防止结块影响上料。检查输送管道有无物料附着、磨损或变形，利用软毛刷、压缩空气清理物料，及时更换受损管道，确保物料输送顺畅。同时查看过滤器，根据堵塞情况清洗或更换，保证真空系统效率，维持稳定的物料输送速度。还要检查设备各部件连接是否紧密，阀门开闭是否灵活，电机、真空泵等运转是否正常，发现问题及时维修。

2.润滑与易损件更换：

对设备的传动部件，如轴承、链条、齿轮等定期进行润滑，使用合适的润滑剂，减少部件间的摩擦磨损，延长使用寿命。密切关注易损件的磨损情况，像密封件、输送带等，一旦磨损达到一定程度，及时更换，避免因易损件损坏导致设备故障，影响上料机的正常运行和上料效果，确保设备的可靠性和稳定性。

3.操作规范与环境管理：

遵循正确的操作流程，启动时先开启真空泵建立真空度再进料，停止时先停进料让物料输送完再关真空泵，控制好进料速度和量，避免过载或过快进料造成堵塞等问题。保持设备运行环境的清洁干燥，避免潮湿、多尘或腐蚀性环境对设备造成损害，防止电气部件短路、金属部件生锈腐蚀，提高设备整体的性能和寿命，保障真空上料机高效、稳定地工作。