一、外观检查
首先进行直观的外观检查。仔细查看投料站的各个连接部位,如投料口与袋口的密封处、出料口与输送管道的连接处、设备外壳的拼接处等。观察是否有明显的缝隙、变形或松动。若发现有缝隙,可以用手轻轻触摸感受是否有气流通过。
二、压力测试
1.正压测试
关闭投料站的所有进出口,使用风机或压缩空气源向设备内部注入一定压力的空气。例如,可以将压力设定在略高于正常工作压力的水平,如比工作压力高 0.1 至 0.2 个大气压。
观察设备各部位是否有气体泄漏的迹象。可以使用肥皂水或专门的检漏液涂抹在可能泄漏的部位,如连接缝、密封件周围等。如果有气泡产生,说明该处存在泄漏。
2.负压测试
将投料站与真空泵连接,使设备内部形成负压状态。例如,将负压设定为一定的值,如 - 0.05 至 - 0.1 个大气压。
同样观察设备各部位是否有外界空气被吸入的情况。可以使用烟雾发生器在设备外部产生烟雾,观察烟雾是否被吸入设备内部。若有烟雾被吸入,说明该部位密封性不好。
三、粉尘检测
在投料站正常运行时,观察周围环境中是否有粉尘出现。可以在设备周围放置一些白色的纸张或布片,运行一段时间后检查纸上是否有粉尘落下。如果有粉尘,说明设备的密封性不佳,导致粉尘泄漏。
四、声音检测
密封良好的投料站在运行时声音相对较小且稳定。如果听到异常的气流声或 “呼呼” 声,可能是由于密封不严导致空气泄漏产生的噪音。