分级筛选：在投入无尘投料站之前，利用振动筛、旋流器等设备对物料进行分级筛选，将物料按粒度大小分为不同级别，避免粒度差异大的物料同时进入，减少筛网堵塞和影响筛分精度。例如矿山行业先对矿石分级，再进入无尘投料站。
破碎处理：对于粒度较大的物料进行破碎，使其接近或符合无尘投料站进料要求，可使用破碎机等设备将大颗粒破碎成小颗粒。如建筑材料生产中先破碎较大石块再投入。
混合均匀：若物料粒度差异大，投入前进行混合均匀处理，通过搅拌、混合使不同粒度物料充分混合，减少对设备工作的影响。如化工行业用混合机混合不同粒度粉末状物料。
二、优化设备设计
改进筛网结构：采用多层筛网或特殊形状筛网，提高筛分效率和精度。例如使用不同孔径的多层筛网组合，逐步筛选不同粒度物料；或采用波浪形筛网增加筛分面积和透筛性。
调整设备参数：合理设置振动频率、振幅等参数，适应不同粒度物料的筛分和输送要求。对于大颗粒物料可适当提高振动强度，小颗粒物料则降低振动强度，避免过度振动导致粉尘飞扬和设备磨损。
增加辅助装置：安装破拱装置、振动电机等辅助设备，防止大颗粒物料堆积和堵塞，促进物料流动。同时，可配备自动清灰系统，及时清理筛网和除尘设备，保证设备的正常运行。
三、加强运行管理
定期维护保养：对无尘投料站进行定期检查和维护，清理筛网、输送管道等部位的积料和堵塞物，更换磨损的部件。同时，对设备的电气系统、传动系统等进行检查和维护，确保设备的安全稳定运行。
操作人员培训：加强对操作人员的培训，提高其操作技能和责任心。操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，能够根据物料的粒度变化及时调整设备参数和操作方式，避免因操作不当导致设备故障和影响生产效率。
质量监控：建立严格的质量监控体系，对投入无尘投料站的物料进行粒度检测和分析，及时发现粒度差异大的问题，并采取相应的措施进行处理。同时，对筛分后的物料进行质量检测，确保产品质量符合要求。
